工作原理：
SG/SGZ，LGZ系列离心机是立式刮刀下部卸料，连续运转，间歇出料，程序控制的全自动过滤型离心机，SG为半自动离心机。电动机驱动转鼓旋转，达到进料转速状态时，待分离的物料经进料管进入高速旋转的转鼓内，进料达到预定容积后停止进料，升至高速分离，在离心力作用下，物料通过滤布（滤网）实现过滤，液相穿过滤层转鼓孔甩至空腔经出液管排出，固相则被截留在转鼓内形成圆桶状滤饼，随后可对滤饼进行洗涤，达到分离要求后，转速降到卸料转速状态，刮刀装置动作，将滤饼从转鼓内壁刮下经离心机下部出料口排出。
性能与用途：
SG/SGZ，LGZ系列离心机可按使用要求设定程序，自动完成进料，分离，洗涤，脱水，卸料（SG为手动卸料）等工序，可实现远距离控制，自动化和程度高，处理量大，适用于含细粒度和中等粒度固相的悬浮液的固液分离，也可用于纤维状物料的固液分离，如：石膏，硫铵，硫酸铜，氧化钾，硼砂，染料，树脂，农药药剂等化工行业，食盐，食品添加剂，淀粉，制糖，调味品食品行业，抗生素，维生素等制药行业，以及矿物，环保等其他行业。
主要特点：
全封闭结构设计，可靠的密封，离心机内腔氮气保护，充分满足密封防爆。
快开式大翻盖结构，可选装斜斗式布料装置，布料更均匀，可有效降低布料不均带来的振动，附加洗涤功能，洗涤效果更优良。
选择电机上置直联结构，提高传动效率，避免了皮带传动产生的摩擦粉尘。
选装气体辅助刮刀，清除残余滤饼，选装在线清洗系统，保证清洁度，更能满足GMP规范的要求。
采用变频程序控制系统，启动平稳，程序设定，加料，过滤，洗涤，卸料等全过程完全自动化，能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。
无人看护，自动检测与保护，转速检测，料层探测，过振动保护，电机过载过热保护，刮刀旋转升降机械电气双重连锁保护，开盖与机器运转的连锁保护。

SGZ全自动刮刀下卸料离心机结构示意图：
1.三角圈2.注脚3.底盘4.轴承座5.吊杆6.弹簧7.转鼓8.外壳9.壳盖10.主轴11.组合油（气）缸12.刮刀13.轴承14.电机15.三角带 16.出水管17.视镜18.清洗管19.入孔20.加料管21.启盖装置22.照明灯
SGZ全自动刮刀下卸料离心机（MDL系列）结构示意图：
1.柱脚2.电机3.组合油（气）缸4.底盘5.加料管6.视镜7.山料口8.观察孔9.料位探测10.清洗管
标准结构形成：
壳体与底盘采用分体结构，三足支撑，上盖为平板结构，与壳体用螺栓紧固，机盖上设置加料管，清洗管，人孔等，卸料为液压驱动组合刮刀
主要材料：
三角圈，柱脚，底盘，轴座，转鼓底均采用HT材料。转鼓壁，拦液板，外壳，底盘，轴座包衬，壳盖包衬及转兰底衬里均采用不锈钢。其表面均经抛光处理。
标准配置：
PLC+变频控制，能耗制动，料位探测（接触式），立式普通（或防爆）电机，普通传动三角皮带及安全罩（碳钢），现场操作箱。
结构选择：
筒式结构（底盘与壳体为一体）；
转鼓采用全不锈钢切削型；
大翻盖结构，配气动，液压或弹簧助力开盖装置；
开设排气口等其它要求。
材质选择：
因防腐要求采用相应的其他材料：SUS316，316L，321，304，钛材，哈氏合金，衬塑，衬胶，喷涂Halar等。
参数选择：
可按客户的工艺需要提供不同参数的产品。
1． 装料容积（装料限量）
2． 转鼓转速（***大分离因素）
配置选择：
恒扭矩普通（防爆）电机，防静电（或其他型式）传动皮带。
反馈制动，液晶触摸屏。
振动保护，充氮保护，转速显示。
含氧测定或充氮控制。
翻盖结构的开盖连锁保护。
出液口液封式气液分离。
在线清洗结构，高压气体反吹系统。
非接触式料位探测。
斜斗式异步布料器。
地脚螺栓及其他配置要求。
技术参数：