SS、SB和SD系列离心机是三足式上部卸料过滤离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布(滤网)实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机，SS、SB系列离心机滤饼由人工卸出。SD系列离心机由专用的吊具将滤袋连同滤饼一起吊起至指定卸料处，打开卸料口，将滤饼卸出，然后将滤袋复位，进入待机状态。

◎结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
◎外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
◎配置在线清洗系统(喷淋系统)，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP规范。
◎结构简单，操作维修方便。
◎通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
◎可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
◎配置氨气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
◎晶粒不易破碎。

◎结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔；密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件，表面喷涂油漆。
◎所有紧固件为不锈钢件。
◎传动与制动:普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。

◎清洗喷淋系统。
◎氮气保护系统。
◎外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
◎按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料。(SUS304、316、316L、321、钛材等)。
◎无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
◎传动与制动：
1、防爆电机(或普通电机)+变频器+能耗制动。
2、电磁调速电机+磨擦式手动制动装置。