卧螺离心机运行稳定，达到工艺指标，排出的渣可用铲车直接运至临时渣库，污泥回收率在95％左右，但离心机排出的滤液可控浑浊度。为此，浙江正达公司建议在进料口投加絮凝剂，以进一步提高固液分离效果。

    在运行过程中，我们还对2台设备噪音进行监测，其噪声为85dB，未超过《工业企业噪声卫生标准》的限值。如离心机在生产过程中出现启动时噪音大、振动较厉害的问题。检查发现，转鼓不能用手轻易地转动，打开机盖发现转鼓内残渣未清洗干净，清洗干净后未能正常使用及时与产家联系。

    转鼓是卧螺离心机的主要部件。悬浮液在转鼓内完成固液分离。转鼓直径450min、长1910min。转鼓内液池容量的大小取决于溢池深度或液体半径尺值。转鼓大端均匀布置4个φ92mm的溢流孔，溢流孔外面设有溢流板。若要在离心机进料口投加絮凝剂，需要增加1套制备装置和2台添加泵，费用约1．86万美元。考虑到离心机滤液不是直接外排，而是进入均化池内返回处理，且滤液量较少，对污水处理影响不大。因此，从环保、经济方面考虑，决定不再添加絮凝剂。