含油污泥中一般含油率在 70%～75%，含水率在 20%～25%，含无机物 5%。含油污泥中的原油罐底泥的含油量高，可达到 75%。如将其回炼能极大的节约资源，然而由于其中含泥沙量高，装置回炼过程中很容易堵塞塔盘，从而只能将其排放到下水，循环往复于污水处理系统中，增大了污水处理难度，而且造成油资源的浪费。

    污水处理车间根据现有的工艺流程，采用离心分离技术，并运用脱水剂对污泥进行调质，使含油污泥中的固体组分得到有效去除，从而使污油***大程度的回炼，变废为宝，实现含油污泥的资源化利用。

    含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。

    含油污泥通过离心机中心进料管被引入转子，在离心力的作用下很快分为两层，较重的固相（泥沙）沉积在转鼓内壁上形成沉渣层，由螺旋输送器推出，送固废场填埋或焚烧；而较轻的液相（污油和水的混合物）则形成内环分离液层，从滤液管线排出，送往污油罐进行加温脱水，***终送装置回炼，从而完成污油回收的过程。

    运用离心分离技术处理含油污泥成功解决了长期困扰企业的高含泥污油无法回炼的难题，实现污油回炼及含油污泥的资源化利用，避免了企业资源浪费和能源损失，在取得环境效益的同时，又产生一定的经济效益。 

    离心分离法是在离心力的作用下，利用密度差实现两种或多种物流分离的一种物理方法。该法能回收部分原油，可产生一定的效益，抵扣运行成本。