纺织印染厂工业废水处理设备 全自动卧螺离心机(LWJ)

纺织印染厂工业废水处理设备 全自动卧螺离心机

纺织印染废水以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、污染物浓度高、色度高、PH值高、难降解、多变化等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

纺织印染厂工业废水处理设备 全自动卧螺离心机

浙江杰能环保科技设备有限公司具有十几年的污水处理经验，根据纺织印染废水的特性研制出了一款新型的污水处理设备——LWJ卧式螺旋沉降离心机，它与传统的板框、带式压滤机相比具有：占地面积小、操作简单、自动化程度高（一人就可同时操作多台机器）、不锈钢材质更耐腐蚀、没有滤网滤布不易堵塞、处理量大（24小时连续进料出渣）、密闭性好、运行维护成本低、脱泥量大，不需要清水冲洗，不会造成二次污染等优势！

皆能卧螺离心机原理：

卧式螺旋卸料沉降离心机由二个电机驱动，主电机通过皮带带动转鼓及差速器外壳旋转，辅电机通过皮带轮带动差速器输入轴旋转经差速器变速后驱动螺旋。这样使转鼓与螺旋同向旋转且具有一定差转速。

当悬浮液从进料管进入螺旋推料器内腔后，经双向加速锥加速后，从出料口流出,经布料内筒流向转鼓壁。组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相较慢地贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面。随着重相沉积增多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进器正同向高速旋转，且有一定差值，这相对差转速使螺旋推进重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道，流向大端液相出口处，经液相溢流板流出。

结构特征：
    1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
   2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
   3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达***佳的节能效果。
   4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
   5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。   
   6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
   7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。

卧螺离心机的应用范围 ：
1、 固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。
2、 粒度分级：用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。
3、 液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液

卧螺离心机差速器的安装与维护：

主机在正常的运转状态下，差速器接连运转一个月后，进行替换查看一次，主要是对差速器内部进行一次完全清洁，轴承查看等，避免因轴承损坏导致差速器内部齿轮的损坏。

1、先拆下加油孔螺丝，放尽差速器内润滑油。

2、用内六角扳手先拆下小压盖，取下带轮座上的轴承卡簧，用扒污泥脱水机子将皮带轮拉下，拆下带轮座；再用内六角扳手将差速器左端盖拆下，用撬棍将一级行星架取出，再将一二级差速器壳体拆下，拆下右端盖，取出三级行星架和二级行星架。

3、分别将一、二、三级行星架拆开，清洁查看一切齿轮、轴承和行星架内套，应坚持表面无磨损，轴承空隙坚持在固定规模以内，如有磨损有必要替换。

4、清洁查看。拆开结束后，有必要将差速器外壳体和行星轮细心清洗洁净，确保齿轮之间正常咬合。

5、装置。清洁结束后，将一切的配件备齐，按拆开的次序装好。

6、差速器在拆开修理过程中，不允许运用捶打、敲击，有必要确保配件质量的完整性，假如需求可运用铜锤或铜棒。

7、修理差速器的渠道有必要铺有橡胶板，避免配件之间发僵硬碰

卧螺离心机的保养说明：

两边轴承座每一日加一次黄油，两边转鼓每一个星期加一次黄油，差速器次150小时更换一次齿轮油，以后每1000小时一次（注；齿轮油加至手表时钟九点半位置，不易过满）。