石油钻井污水处理设备 离心甩干机 卧螺离心机厂家(LWJ)

石油钻井污水处理设备 离心甩干机 卧螺离心机厂家

皆能LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机，是我厂引进、消化国外先进技术的基础上，再对原卧螺式离心机进行了更近一步的改良、开发从而具有国际先进水平的系列离心机产品。其相对于传统的分离设备(如：带式压滤机、框箱式压滤机)优势相当明显，因而近年来在各行业得到了广泛应用，并被列为固液分离的***设备。

　　产品型号和技术参数

　　详情请见公司网址或拨打电话

　　专注细节、精益求精，。是我们杰能人不懈的追求。

　　我公司特有四米长龙门铣床，可对我司任一型号产品进行整机尤其是机座（支撑转鼓的主要部分）进行一体化抛光打磨，保证转鼓前后两端处于同一水平，精度在0.01~0.02mm（max0.1mm），完美解决产品的水平平衡问题。因为前后左右的水平决定离心机关键参数：同轴度和同心度！如果解决不好同轴度同心度，离心机震动就会过大，噪音也随之变大。

　　另我司于2008年花费巨资引进大型动平衡检测机器可精确控制转鼓前后两端重量误差（可控在几毫克），做好每一台机器出厂前的动平衡，充分解决卧螺离心机产品的振动问题，降低噪音，提高产能，更加完美的解决固液分离问题。

　　我厂特有超耐磨技术，转鼓内壁焊有不锈钢防滑条，推料器叶片前端焊有高耐磨金属材质并且叶片本身上亦焊有高耐磨材质。在卧螺离心机工作时能有效保护转鼓和推料器（在处理含金属物废水时，这一点尤其重要），从而延长产品的使用寿命，目前大量案例证明我厂生产的卧螺沉降离心机使用寿命是同类产品的一倍以上。

　　精挑细选只为质量保证，我厂生产的卧螺离心机全部采用优质碳钢或不锈钢，关键部件如轴承等全部采用国外进口原装产品，整机结实、耐用、可靠，安全、高效，是您解决污水处理方面的不可或缺的重要帮手。

　　卧螺沉降式离心机在石油钻井泥浆处理上的应用

　　 泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体.泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般有如下特性：外观：土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重：1.20～1.46；（其中黄沙比重1.6）;含泥量20%～30%，PH值：6～7。这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等

　　由于泥浆水的特性（粘性高、含泥量大），传统的分离设备（压滤机）已经不再适用，目前国内***有效的处理方式就是离心脱水干化法。

　　离心脱水干化法是指在施工现场泥浆水絮凝沉降后在经过卧螺沉降式离心机设备的处理，可以将泥浆泥水分离，经过脱水处理，泥饼可以达到干化处理，水质变清可以回用！相对于传统的泥浆处理方法，泥浆处理成本更低（每立方米几块钱），使用价值更高，操作更加简单，占地面积小，移动也比较方便！

　　我厂生产的卧螺沉降式离心机具有高耐磨、节能、高处理量、操作简单等优点，目前已广泛应用于（石油钻井泥浆、打桩泥浆、矿山尾矿、河道清淤）等领域，得到广大业主的一致好评，，我公司深耕污水污泥处理设备8年，产品远销国内外，在污泥脱水处理上积累了丰富经验，根据客户的真实情况，为每一位客户做出***详实的、***实际的解决方案，就是我们的工作，您面临的难题，就是我们要解决的问题，想了解更多问题，请联系我们，真诚期待您的来电！

 结构特征：

    1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
   2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
   3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达***佳的节能效果。
   4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
   5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。   
   6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。
   7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。

卧螺离心机的应用范围 ：
1、 固相脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。
2、 粒度分级：用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。
3、 液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液

卧螺离心机差速器的安装与维护：

主机在正常的运转状态下，差速器接连运转一个月后，进行替换查看一次，主要是对差速器内部进行一次完全清洁，轴承查看等，避免因轴承损坏导致差速器内部齿轮的损坏。

1、先拆下加油孔螺丝，放尽差速器内润滑油。

2、用内六角扳手先拆下小压盖，取下带轮座上的轴承卡簧，用扒污泥脱水机子将皮带轮拉下，拆下带轮座；再用内六角扳手将差速器左端盖拆下，用撬棍将一级行星架取出，再将一二级差速器壳体拆下，拆下右端盖，取出三级行星架和二级行星架。

3、分别将一、二、三级行星架拆开，清洁查看一切齿轮、轴承和行星架内套，应坚持表面无磨损，轴承空隙坚持在固定规模以内，如有磨损有必要替换。

4、清洁查看。拆开结束后，有必要将差速器外壳体和行星轮细心清洗洁净，确保齿轮之间正常咬合。

5、装置。清洁结束后，将一切的配件备齐，按拆开的次序装好。

6、差速器在拆开修理过程中，不允许运用捶打、敲击，有必要确保配件质量的完整性，假如需求可运用铜锤或铜棒。

7、修理差速器的渠道有必要铺有橡胶板，避免配件之间发僵硬碰

卧螺离心机的保养说明：

两边轴承座每一日加一次黄油，两边转鼓每一个星期加一次黄油，差速器次150小时更换一次齿轮油，以后每1000小时一次（注；齿轮油加至手表时钟九点半位置，不易过满）。