混凝土搅拌站全自动污水处理设备 固液分离设备 变频调速
混凝土搅拌站在生产时产生的废水主要包括砂石分离产生的废水、清洗生产运输设备的废水和场地冲洗水以及部分雨水。混凝土搅拌站污水大多含有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等,不稍加处理,随意排放,会对居住环境及人体造成严重危害。比如:急性和慢性中毒、致癌、传染病、水体污染等,引起严重的生态环境恶劣。
浙江杰能环保科技设备有限公司生产的搅拌站污水处理固液分离设备—皆能卧螺离心机,处理能力大,能快速地分离污水中的碎石、沙等固体颗粒,结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点,对易损件部分及排石、排砂做了大量的改进!
混凝土搅拌站污水处理设备卧螺离心机处理搅拌站污水具有如下特点:
1、自动化程度高。采用PLC电控柜操作系统,一个人就能操作,大大节省了人工成本。
2、占地面积小。一般只需要4—8个平米,大大节省了基建成本。
3、耐磨损。为了有效保护转鼓,在排渣孔设置耐磨套,在转鼓内表面设置筋条或在内表面拉槽;螺旋输送器的叶片易受到物料的严重磨损,为了减少或避免叶片的磨损,对螺旋叶片外缘进行碳化钨热喷涂处理,焊接合金块。
4、结构简单,后期维护保养费用低。
5、工艺性强:能对主机转速及差转速进行柔性无级调节和在线智能控制,可根据污泥的变化随时调节转速、差转速,以达更佳效果。
6、工作性能稳定,处理量大。采用渐开线行星齿轮,摆线针轮差速速器传动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋送料器的防堵料连接设计可使功效得到***大的提高,对减板本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更大稳定。
7、安全措施可靠:设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损坏,各传动系统全部设有安全防护罩壳。
8、不易堵塞,清洗方便。整个处理过程操作电控柜就行,不用接触污水,自动清洗。
9、维修简单,易损件少,卧螺离心机主要易损坏是轴承。操作人员按规定对轴承加润滑油和定期维修保养,就不容易损坏,其他没有什么易损坏件,整台设备为钢质结构,对易磨损部位加衬钨钢,保证设备质量。
混凝土搅拌站全自动污水处理设备 固液分离设备 变频调速
浙江杰能环保设备有限公司是从事现代环保污水处理机械设备(卧螺离心机)制造的专业厂商,杰能生产基地位于浙江中部地区的兰溪市经济开发区,东邻义乌国际商贸城,南邻中国永康五金城,交通十分便利,330国道,杭金衢高速公路,浙赣线铁路贯穿境内。公司基础设施强大,技术力量雄厚,总占地面积18000多平方米,企业内部管理完善,通过ISO9001:2000国际质量体系认证,多次被评为产品质量信的过企业,重合同守信用单位。
产品已在全国100多个地区(城市)销售,50多个行业使用。(使用行业:造纸、印染、制革、制药、矿山、酿造、食品、煤尘、电镀、木业、化纤、化工、轻工、生活污水、钢铁、乳制品、豆制品、海产品加工业、屠宰、洗涤、白泥、淀粉、人畜粪类、毛纺、啤酒、 乙炔渣、油田、涂料等50多个行业)。 “优质的产品,杰出 的性能,*的服务,合理的价格” 是杰能公司对广大用户的承诺,我们将竭诚为用户提供全方位的优质服务并可根据用户的要求设计制造特殊规格,特殊要求的产品及水处理方案咨询,欢迎广大用户前来洽谈,期待与您的合作!
卧螺离心机差速器的安装与维护:
主机在正常的运转状态下,差速器接连运转一个月后,进行替换查看一次,主要是对差速器内部进行一次完全清洁,轴承查看等,避免因轴承损坏导致差速器内部齿轮的损坏。
1、先拆下加油孔螺丝,放尽差速器内润滑油。
2、用内六角扳手先拆下小压盖,取下带轮座上的轴承卡簧,用扒污泥脱水机子将皮带轮拉下,拆下带轮座;再用内六角扳手将差速器左端盖拆下,用撬棍将一级行星架取出,再将一二级差速器壳体拆下,拆下右端盖,取出三级行星架和二级行星架。
3、分别将一、二、三级行星架拆开,清洁查看一切齿轮、轴承和行星架内套,应坚持表面无磨损,轴承空隙坚持在固定规模以内,如有磨损有必要替换。
4、清洁查看。拆开结束后,有必要将差速器外壳体和行星轮细心清洗洁净,确保齿轮之间正常咬合。
5、装置。清洁结束后,将一切的配件备齐,按拆开的次序装好。
6、差速器在拆开修理过程中,不允许运用捶打、敲击,有必要确保配件质量的完整性,假如需求可运用铜锤或铜棒。
7、修理差速器的渠道有必要铺有橡胶板,避免配件之间发僵硬碰
卧螺离心机的保养说明:
两边轴承座每一日加一次黄油,两边转鼓每一个星期加一次黄油,差速器次150小时更换一次齿轮油,以后每1000小时一次(注;齿轮油加至手表时钟九点半位置,不易过满)。