1、造粒固液分离法。2、自然干化法。3、机械固液分离法；通常污泥先进行预，改善固液分离性能后再固液分离。目前通用的预方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热法。
机械固液分离法有过滤和离心法。
离心法常用卧式螺旋沉降离心固液分离机，由内外转筒组成，转筒一端呈圆柱形，另一端呈圆锥
形。转速一般在3000转/分左右或更高，内外转筒有一定的速差。离心固液分离机连续生产和自动
控制，卫生条件较好，占地也小，但污泥预的要求较高。机械固液分离法主要用于初次沉淀池污
泥和消化污泥。固液分离污泥的含水率和污泥性质及固液分离方法有关。一般情况下，真空过滤
的泥饼含水率为60～80%，板框压滤为45～80%，离心固液分离为80～85%。
在污水厂的污泥固液分离过程中所产生的滤液，除干化床的滤液污染物含量较少外，其他都含有
高浓度的污染物质。因此这些滤液必须，一般是与入流废水一起。
三、印染污泥固液分离使用卧式螺旋沉降离心机主要优点：
1.生产能力强。连续24小时工作、能力大、固液分离效果好；
2.人工成本低。完全自动化操作，运行可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作
技术要求低，降低人工成本。
3.适应性好。本机在设计上充分考虑了泥水固液分离工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种特
殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的
场所、物料的理化特性、工艺要求等进行说明
4. 结构紧凑。占地面积小，易于操作，维护方便且维护费用低。
5.使用寿命长。正常操作条件下，卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时；且使用
寿命长。
6.自动化程度高。本机的进料、固液分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备
控制可根据用户要求与微机进行通讯，实现工艺自动化控制。
7.安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，
能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
8.耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用优质不锈钢制造，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要，也可以根据用户的要求改用其它材料。
9.操作环境好。本机对悬浮液的固液分离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能保持生产环境的整洁卫生。
10. 能耗低。该机型采用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。
11. 噪音低。噪声声压级低于85dB。
12.运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡，卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5mm/s以下，远远低于JB/T502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1mm/s。
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